Pjesë prej aliazhi bronzi rezistente ndaj konsumimit: Udhëzues për klasifikimin

Llogaritni presionin e kushinetës dhe PV para se të zgjidhni një gradë

Ekrani i parë inxhinierik për një kushinetë të thjeshtë zakonisht përfshin presionin e projektuar të kushinetës:

P = W ÷ (D × L)

Ku:

• P= presioni i projektuar i kushinetës
• W= ngarkesë radiale
• D= diametri i boshtit
• L= gjatësia e mbajtjes

Supozoni:

• Ngarkesa radiale: 20,000 N
• Diametri i boshtit: 40 mm
• Gjatësia e kushinetës: 50 mm

Zona e projektuar:

40 × 50 = 2,000 mm²

Presioni i kushinetës:

20,000 ÷ 2,000 = 10 N/mm² =10 MPa

Nëse shpejtësia sipërfaqësore është 0.20 m/s:

PV = 10 MPa × 0.20 m/s = 2.0 MPa·m/s

Ky numër nuk është një kalim ose dështim automatik.

Është një vlerë shqyrtimi që duhet të rishikohet së bashku me:

• Metoda e lubrifikimit
• Frekuenca e nisjes
• Lëvizje osciluese ose e vazhdueshme
• Shpërndarja e nxehtësisë
• Materiali i kundërfaqes
• Mbështetje për strehim
• Kontaminimi
• Temperatura e shërbimit
• Jeta e kërkuar

Mos kopjoni një vlerësim PV nga një tabelë gjenerike online pa konfirmuar metodën e testimit dhe kushtet e funksionimit.

Boshti mund të shkatërrojë një kushinetë të mirë prej bronzi

Një gradë bronzi nuk mund të rregullojë një sipërfaqe të papërshtatshme.

Vizatimi duhet të trajtojë:

• Materiali i boshtit
• Fortësia e boshtit
• Përfundimi i sipërfaqes
• Rrumbullakosje
• Runout
• Rreshtimi
• Veshje sipërfaqësore
• Kanalet e lubrifikimit
• Pastërtia e montimit

Një bosht i butë ose i ashpër mund të shkaktojë konsumim ngjitës dhe gërvishtje të shpejta. Një bosht tepër i fortë por i papërfunduar mirë mund të dëmtojë gjithashtu sipërfaqen e kushinetës.

Nëse furnizuesi merr vetëm vizatimin e boshtit, shqyrtimi i projektimit është i paplotë.

Boshti dhe kushineta formojnë një çift tribologjik. Vlerësojini ato së bashku.

Ndryshimet e hapësirës së rrjedhjes me temperaturën

Aliazhet e bronzit zakonisht kanë koeficientë të zgjerimit termik afërsisht 16–18 µm/m·K, në varësi të aliazhit dhe diapazonit të temperaturës.

Për një diametër bronzi prej 100 mm të ekspozuar ndaj një rritjeje të temperaturës prej 80°C, rritja termike e pakufizuar është afërsisht:

ΔD = α × D × ΔT

Në 16 µm/m·K:

16 × 10⁻⁶ × 100 mm × 80 =0.128 mm

Në 18 µm/m·K:

18 × 10⁻⁶ × 100 mm × 80 =0.144 mm

Kjo nuk do të thotë që hapësira operative ndryshon automatikisht me atë sasi të saktë. Boshti i çelikut gjithashtu zgjerohet, dhe boshti prej bronzi mund të kufizohet nga strehimi ose montimi me presion.

Kjo vërteton një pikë më të rëndësishme:

Një përshtatje në temperaturën e dhomës nuk mund të zgjidhet pa marrë parasysh temperaturën e funksionimit dhe kushtet e montimit.

Një përcaktim i përshtatjes H7/h6 në vetvete nuk përcakton hapësirën e saktë të lëvizjes për çdo kushinetë.

Ndryshimet e Rrugës së Prodhimit Performanca dhe Kostoja

Derdhje e vazhdueshme

Shufrat dhe tubat e derdhura vazhdimisht mund të ofrojnë një ekuilibër praktik të:

• Disponueshmëria e madhësisë
• Strukturë konsistente
• Forma të zbrazëta afër rrjetës
• Ekonomia e përpunimit mekanik
• Prodhim i përsëritshëm

Standarde të tilla si ASTM B505/B505M mund të jenë të rëndësishme, varësisht nga klasa dhe porosia.

Derdhje centrifugale

Derdhja centrifugale përdoret shpesh për:

• Bushingje të mëdha
• Mëngë
• Unaza
• Komponentët cilindrikë të konsumimit

Mund të prodhojë derdhje cilindrike të dendura dhe të zvogëlojë sasinë e materialit të hequr krahasuar me përpunimin mekanik nga shufra e ngurtë. Mund të jetë i zbatueshëm ASTM B271/B271M.

Derdhje me rërë ose me myk të përhershëm

Format afër-rrjetës mund të zvogëlojnë konsumin e materialit për:

• Ingranazhet
• Bushing me flanxha
• Vishni pllaka
• Komponentë të parregullt

Blerësi duhet të përcaktojë porozitetin e lejuar, kushtet e riparimit, lejimin e përpunimit mekanik dhe kërkesat e inspektimit. Standardet ASTM B584 ose standardet specifike të gradës si ASTM B148 mund të jenë të rëndësishme.

Produkte të farkëtuara dhe të farkëtuara

Produktet e aluminit-bronzit të farkëtuara ose të farkëtuara mund të justifikohen kur:

• Vetitë mekanike të drejtimit kanë rëndësi
• Kërkohet rezistencë e lartë ndaj lodhjes
• Seksionet kritike duhet të shmangin ndërprerjet që lidhen me derdhjen
• Komponenti është i përpunuar nga shufra ose farkëtim

ASTM B150/B150M mund të zbatohet për shufra, shufra, forma dhe farkëtime të zgjedhura prej alumini-bronzi.

Standardi duhet të përputhet si me lidhjen e metaleve ashtu edhe me rrugën e prodhimit. Mos specifikoni një gradë lidhjeje të derdhur me një standard produkti të farkëtuar dhe mos prisni që furnizuesit ta zgjidhin kontradiktën në heshtje.

Tubat prej bronzi me rrjetë të afërt mund të ulin koston më shumë sesa një aliazh më i lirë

Konsideroni një unazë C93200 të përfunduar:

• Diametri i përfunduar: 100 mm
• ID e përfunduar: 80 mm
• Gjatësia e përfunduar: 80 mm

Vëllimi teorik i përfunduar:

π ÷ 4 × (100² − 80²) × 80
= afërsisht226,195 mm³

Opsioni A: Makinë nga shufra e ngurtë Ø105 mm

Vëllimi i hyrjes:

π ÷ 4 × 105² × 80
= afërsisht692,721 mm³

Përdorimi teorik i materialit:

226,195 ÷ 692,721 =32.6%

Përafërsisht 67.4% e vëllimit të futur duhet të hiqet përpara se të lejohet vendosja e veshjes me fasadë ose e elementëve të tjerë.

Duke përdorur një dendësi referuese C93200 prej afërsisht 8.93 g/cm³:

• Futja e boshllëkut: afërsisht 6.19 kg
• Bush i përfunduar: afërsisht 2.02 kg
• Heqja teorike: afërsisht 4.17 kg

Opsioni B: Përdorni një tub afër rrjetit, Ø105 × Ø75 mm

Vëllimi i hyrjes:

π ÷ 4 × (105² − 75²) × 80
= afërsisht339,292 mm³

Përdorimi teorik i materialit:

226,195 ÷ 339,292 =66.7%

Peshat e përafërta:

• Tubi i zbrazët: afërsisht 3.03 kg
• Bush i përfunduar: afërsisht 2.02 kg
• Heqja teorike: afërsisht 1.01 kg

Tubi afër rrjetës zvogëlon heqjen teorike të stokut me afërsisht3.16 kg për pjesënë këtë shembull.

Rendimenti aktual do të varet gjithashtu nga:

• Prerje sharre
• Ndihma për përballimin e dëmit
• Tolerancat e disponueshme të tubave
• Heqja e defekteve sipërfaqësore
• Pastrim minimal
• Karakteristikat e pjesëve
• Material i refuzuar
• Krediti i mbeturinës

Mesazhi komercial është ende i qartë:

Një furnizues që ofron formën e duhur të materialit mund të tejkalojë një çmim më të ulët për kilogram nga një furnizues që ofron vetëm stok të fortë.

Kompromise në Përpunimin e Makinerisë nga Familja Bronz

Shpejtësitë dhe furnizimet e sakta varen nga:

• Gjendje derdhjeje ose farkëtimi
• Fortësia
• Materiali i mjetit
• Ngurtësia e makinës
• Thellësia e prerjes
• Ftohës
• Gjeometria e pjesës
• Përfundimi i kërkuar i sipërfaqes

Projektet që kërkojnë komponentë të përfunduar mund të rishikohen me Cymber Metal'sshërbime të përpunimit të imët.

Çfarë duhet të inspektohet?

Përbërja Kimike

Konfirmoni gradën dhe serinë e saktë. RF-ja portative mund të mbështesë identifikimin e përgjithshëm të aliazhit, por metoda analitike e dakordësuar duhet të përputhet me elementët dhe saktësinë e kërkuar nga standardi i materialit.

Vetitë mekanike

Në varësi të klasës dhe formës së produktit, blerësi mund të kërkojë:

• Rezistenca në tërheqje
• Forca e rendimentit
• Zgjatim
• Fortësia
• Testimi i ndikimit ose testimi special, kur është e aplikueshme

Qëndrueshmëria e brendshme

Për aktrime kritike, porosia mund të kërkojë:

• Testimi me ultratinguj
• Inspektim radiografik
• Testimi i depërtimit të lëngjeve
• Rishikimi i makrostrukturës
• Testimi i presionit ose rrjedhjes

"UT testuar" është i paplotë. Tregoni metodën, ndjeshmërinë, kalibrimin, vëllimin e inspektuar dhe kriteret e pranimit.

Dimensionet dhe Sipërfaqja

Përcaktoni:

• Dimensionet e përfunduara
• Datumet
• Pastrimi i vrapimit
• Dimensionet e shtypjes
• Rrumbullakosje
• Koncentriciteti
• Runout
• Vrazhdësia e sipërfaqes
• Gjeometria e brazdës së lubrifikimit
• Thyerje e skajit
• Shenjat e lejuara të derdhjes ose përpunimit mekanik

Gjurmueshmëria

Paketa e inspektimit mund të përfshijë:

• Certifikatë Testimi Materialesh
• Certifikata e Konformitetit
• Identifikimi i nxehtësisë ose i lotit
• Raporti dimensional
• Rezultati i fortësisë
• Raporti NDT
• Inspektimi i Artikullit të Parë
• Regjistri i inspektimit përfundimtar

Blerësit mund të shqyrtojnë publikimet e Cymber Metal.informacion mbi pajisjetdheinformacion mbi certifikatënKërkesat e inspektimit specifik për porosinë duhet të bien dakord në porosinë e blerjes.

Plumbi, Korozioni dhe Rreziku i Tregut të Destinacionit

Performanca mekanike është vetëm një portë miratimi.

C93200 mund të funksionojë mirë si bronz me kushinetë, por nuk i plotëson kërkesat e klientit për substancë të kufizuar.

C86300 mund të ofrojë rezistencë të lartë, por kërkon shqyrtim shtesë të korrozionit në mjedise agresive.

C95500 mund të jetë i përshtatshëm për shërbimin në ujin e detit, por kushtet e derdhjes, trajtimi termik dhe mikrostruktura ende kanë rëndësi.

Bëni këto pyetje përpara se të miratoni materialin:

• A është i kufizuar kontakti me klientë potencialë?
• A do të bjerë pjesa në kontakt me ujin e pijshëm ose ushqimin?
• A është komponenti i zhytur në ujë deti?
• A pritet kavitacioni?
• A është i pranishëm amoniaku ose ndonjë kimikat tjetër agresiv?
• A do të krijojnë metale të ndryshme korrozion galvanik?
• A përdoret mbrojtja katodike?
• A lejohet saldimi i riparimit?
• A kërkohet veshja ose veshja me llaç?

Një material mund të kalojë një provë mekanike dhe prapë të jetë i gabuar për tregun e destinacionit.

Krahaso Koston Totale të Pjesës së Ulur

Për pjesët e aliazhit prej bronzi rezistent ndaj konsumimit, përdorni këtë formulë:

Kostoja totale e pjesës së zbarkuar = baza e aliazhit + derdhja ose konvertimi i farkëtuar + humbja e rendimentit + përpunimi mekanik + inspektimi + përfundimi + paketimi + transporti + detyrimet + financimi + refuzimi dhe ekspozimi ndaj kohës së ndërprerjes

Citimi duhet të identifikojë:

• Bakër, kallaj, nikeli ose metale të tjera - çmimi bazë
• Data e çmimit ose periudha e mesatares
• Rruga e derdhjes ose farkëtimit
• Ngarkesa e trajtimit termik
• Përpunim i ashpër ose përfundimtar
• NDT dhe dokumentacioni
• Pronësi ose kredi për skrapin
• Paketimi
• Inkoterm
• Modaliteti i mallrave
• Vlefshmëria e kuotimit
• Përgjegjësia e zëvendësimit

Një derdhje afër rrjetës me çmim më të lartë mund të kushtojë më pak se një shufër e ngurtë më e lirë pas përpunimit mekanik.

Një aliazh më i fortë mund të zgjasë më shumë - ose mund të shtojë koston pa zgjidhur problemin e vërtetë të lubrifikimit.

Bëni llogaritjen e plotë.

Tabela e Vlerësimit të Furnizuesit

Ndryshoni peshën sipas aplikacionit.

Një komponent pompe detare duhet t'i kushtojë më shumë peshë korrozionit, kavitacionit dhe qëndrueshmërisë së brendshme. Një bosht industrial i ndotur dhe që lëviz ngadalë mund të ushtrojë më shumë peshë në ngulitje, lubrifikim dhe mbrojtje të boshtit.

 

Shabllon RFQ i kopjueshëm