Si të krahasoni bakrin, tunxhin dhe bronzin për përpunimin mekanik, rezistencën ndaj konsumimit dhe përçueshmërinë

Një udhëzues praktik për përzgjedhjen e aliazheve për pjesët CNC, komponentët elektrikë, bushingjet, ingranazhet dhe montimet industriale

Data e Publikimit: 3 Shtator 2026
Autori: Hu Yanwei, Ekspert Teknik i Metalit Cymber në Makineri: Hu Yanwei, Ekspert Teknik i Metalit Cymber në Makin

Ndalo zgjedhjen e bakrit, bronzit ose bronzit sipas ngjyrës dhe çmimit për kilogram. Në një kuotë përpunimi, familja e gabuar mund ta kthejë një boshllëk të lirë në cikle të ngadalta, mjete të prishura, pjesë të refuzuara dhe një dështim në testin e konsumimit.

Ky është qëllimi i vërtetë i njëkrahasimi i bronzit të bakrit dhe bronzitBakri normalisht është lider në përçueshmëri. Bronzi i përpunuar me makinë të lirë është zakonisht më i lehtë për t’u prerë. Bronzi është një familje e gjerë që shpesh fiton kur rrëshqitja e ngarkesës, lodhja, korrozioni ose sjellja e kushinetës kanë rëndësi. Këto deklarata janë pika fillestare të dobishme, jo specifikime blerjeje.

Një mënyrë e zakonshme dështimi është zgjedhja e bakrit të pastër për një kontakt rrëshqitës sepse numri elektrik duket mbresëlënës, dhe më pas zbulimi se sipërfaqja e butë përplaset me pjesën e çiftëzimit. Një tjetër është zgjedhja e një bronzi të përpunuar pa plumb për të kursyer kohë përpunimi përpara se të kontrollohen kufizimet e substancave të një tregu të destinacionit. Çmimi për njësi duket i drejtë. Procesi i miratimit nuk duket i tillë.

Për një pikënisje të përgjithshme të produktit, shqyrtoni Cymber Metal'sprodukte të bakrit të pastër, lidhjet e bronzitdhelidhjet e bronzitfaqe. Pastaj zgjidhni gradën kundrejt ngarkesës aktuale, rrymës, temperaturës, mjedisit dhe vizatimit.

Përgjigje e shpejtë: Cilin material duhet të zgjidhni?

Zgjidhni bakër të pastër komercialisht kur dominon transferimi i rrymës ose i nxehtësisë dhe pjesa mund të tolerojë fortësi më të ulët dhe kontroll më të kërkuar të çimentos. Zgjidhni një gradë të përshtatshme bronzi kur përpunimi i shpejtë, i parashikueshëm dhe përçueshmëria e moderuar janë përparësi. Zgjidhni një gradë bronzi kur konsumimi, kapaciteti i ngarkesës, lodhja, korrozioni ose sjellja e kushinetës tejkalojnë përçueshmërinë maksimale. Grada, temperatura, forma e produktit dhe kushtet e shërbimit mund të përmbysin një renditje të përgjithshme familjare.

Në këtë krahasim nuk ka një metal të vetëm "më të mirë". Vetëm "bronzi" nuk është një gradë, dhe "bronzi i përpunueshëm" nuk përshkruan çdo aliazh bronzi. Trajtojeni emrin e familjes si një etiketë shqyrtimi; trajtojeni gradën dhe standardin e kontrolluar si vendim blerjeje.

Çfarë domethënie kanë në të vërtetë bakri, bronzi dhe bronzi

Bakri i pastër komercialisht është referenca e metalit bazë në këtë krahasim. C11000 përdoret zakonisht aty ku përçueshmëria elektrike dhe formimi janë të rëndësishme; C10200 dhe C10100 janë opsione me pastërti më të lartë, kërkesat e të cilave në lidhje me oksigjenin dhe certifikimin duhet të konfirmohen nga specifikimi i blerjes.

Tunxhi është kryesisht një familje bakri-zinku. Ndryshime të vogla në zink, plumb, hekur, mangan dhe temperaturë mund të ndryshojnë formimin, fortësinë, sjelljen ndaj korrozionit dhe formimin e ashklave. C26000 zgjidhet zakonisht për formësim, ndërsa C36000 zgjidhet zakonisht kur përpunimi me vëllim të lartë është përparësi.

Bronzi nuk është një aliazh i vetëm. Bronzët prej kallaji ose fosfori, bronzët prej alumini dhe bronzët prej nikel-alumini kanë mikrostruktura të ndryshme dhe për këtë arsye përçueshmëri, konsumim të veglave, sjellje të kushinetës dhe reagime ndaj korrozionit të ndryshme. Një kërkesë që thotë vetëm "bronz" nuk është e gatshme për kuotim.

Krahasimi i bakrit dhe bronzit: Me një shikim

Tabela më poshtë jep bandat treguese të planifikimit të temperaturës së dhomës. Ato nuk janë kufij universalë. Konfirmoni gradën, temperaturën, formën e produktit, standardin, metodën e testimit dhe temperaturën e saktë përpara se të vendosni një vlerë në një porosi blerjeje.

Brezat e përçueshmërisë janë qëllimisht të gjerë. Për orientim, 100% IACS në 20 °C është afërsisht 58.0 MS/m, me një rezistencë prej rreth 1.7241 mikro-ohm·cm. Një përqindje e raportuar pa temperaturën referuese dhe metodën e testimit është e paplotë.

Vlerësimet e përpunueshmërisë kanë të njëjtin problem. Një vlerësim prej 100 zakonisht përdor bronzin me prerje të lirë si pikë referimi, por laboratorët dhe fletët e të dhënave nuk përdorin gjithmonë teste identike. Një vlerësim nuk është një premtim për shpejtësinë e prerjes. Gjeometria e mjetit, temperatura, madhësia e seksionit, ftohësi, fiksimi dhe evakuimi i plasaritjeve ende përcaktojnë nëse një pjesë funksionon me fitim.

Vetëm për shqyrtimin e hershëm të itinerarit, një brez planifikimi relativ i përdorur zakonisht është: tunxh me përpunim të lirë C36000100, përafërsisht prej bronzi C2600030–40, bakër C11000 afërsisht20–30, bronz me plumb prej kallaji përafërsisht60–80, dhe shumë bronze alumini ose nikel-alumini afërsisht20–40Këto breza ndryshojnë sipas burimit, metodës së testimit, temperaturës dhe gjeometrisë. Mos i kopjoni ato në një program përpunimi ose në një kërkesë për kohëzgjatje të garantuar të ciklit; kryeni një provë përfaqësuese të mjetit dhe pajisjes.

Baza e të dhënave:Këto janë diapazonet e planifikimit editorial të përputhura me të dhënat referuese CDA/ASTM të publikuara zakonisht. Ato nuk janë vlera pranimi të Cymber Metal. Përdorni standardin e produktit të thirrur, fletën e të dhënave aktuale të furnizuesit dhe certifikatën e lotit për porosinë aktuale.

1. Përçueshmëria: Bakri fiton, por dizajni i kontaktit ende ka rëndësi

Nëse pjesa mbart rrymë ose përhap nxehtësi, bakri i pastër komercialisht është normalisht familja e parë që vlerësohet. C11000 dhe C10200 mund të jenë afër majës së diapazonit të përçueshmërisë, ndërsa zinku, kallaji, alumini, nikeli dhe shtesa të tjera në përgjithësi e zvogëlojnë përçueshmërinë pasi shtojnë forcë ose aftësi ndaj konsumimit.

Ky shkëmbim nuk është automatikisht i keq. Një shufër që punon shumë, përkulet nën ndikimin e rrymës së defektit ose humbet forcën e shtrëngimit mund të ketë nevojë për një dizajn, temperaturë ose sipërfaqe të veshur ndryshe, në vend që thjesht të ketë përçueshmërinë më të lartë nominale. Rezistenca e kontaktit vjen gjithashtu nga presioni i nyjeve, sheshtësia, oksidi, veshja dhe gjeometria e ndërfaqes. Vetëm përçueshmëria në masë nuk parashikon performancën e montimit.

Përdorni diskutimin e parë mbi përçueshmërinë për të ngrirë katër artikuj:

1. Kërkesa për përçueshmëri minimale ose rezistencë maksimale.
2. Temperatura referuese, zakonisht 20 °C kur metoda e thirrur e kërkon këtë.
3. Metoda e testimit, vendndodhja e mostrës, instrumenti dhe gjendja e kalibrimit.
4. Nëse kërkesa zbatohet për materialin e zhveshur, një pjesë të përpunuar apo një sipërfaqe përfundimtare të veshur me krom.

Për aplikime me pastërti të lartë ose të ndjeshme ndaj oksigjenit, mos i trajtoni C10100, C10200 dhe C11000 si etiketa të ndërrueshme. Konfirmoni përcaktimin e saktë dhe bazën e certifikatës. Kategoria e bakrit të pastër e Cymber Metal ofron një pikënisje, por specifikimi i porosisë ende mbizotëron.

Për montimet elektrike, krahasoni materialin në bazë të asaj që ka rëndësi për projektimin: amperamentin, rritjen e temperaturës, rezistencën ndaj nyjeve, masën, përkulshmërinë dhe koston totale të montimit. Një aliazh me përçueshmëri më të ulët mund të jetë komercialisht i arsyeshëm vetëm nëse prerja tërthore, ftohja dhe projekti i lidhjes pranohen nga inxhinieria.

Në varësi të gjeometrisë së produktit dhe specifikimit të thirrur, plani i testimit mund t'i referohet ASTM B193 për rezistencën, ASTM E1004 për përçueshmërinë e rrymës së vorbullës ose IEC 60028 për rezistencën e bakrit. Porosia e blerjes duhet të përcaktojë metodën, botimin, referencën e kalibrimit, vendndodhjen e mostrës dhe temperaturën e raportimit; një rresht i përgjithshëm "test përçueshmërie" është shumë i paqartë për një dërgesë të kontestuar.

2. Përpunimi i plotë: Klasa më e shpejtë e prerjes nuk është gjithmonë pjesa më e mirë

Përpunimi i imët është një sjellje prodhimi, jo një mbiemër marketingu. Ajo përfshin formimin e ashklave, konsumimin e mjeteve, gërvishtjet, përfundimin e sipërfaqes, zhvendosjen dimensionale, përputhshmërinë e ftohësit dhe kohën e ciklit të nevojshëm për të prodhuar një pjesë të pranuar.

Bakër i pastër

Bakri i pastër është duktil dhe përçues termikisht. Mund të njolloset në një mjet, të formojë ashkla të gjata dhe të deformohet kur mbajtësja e punës është shumë agresive. Mjetet e mprehta dhe të lëmuara, gjeometria pozitive, mbështetja e sigurt dhe evakuimi i disiplinuar i ashklave zakonisht kanë më shumë rëndësi sesa thjesht rritja e shpejtësisë së boshtit. Vrimat e brendshme dhe muret e holla meritojnë një provë të veçantë sepse materiali mund të rrëzohet ose të shtrembërohet pas zhbllokimit.

Tunxh

Modeli C36000 me përpunim të lirë është i popullarizuar për pjesët e tornuara dhe të frezuara sepse tenton të formojë ashkla të shkurtra dhe të menaxhueshme dhe mbështet shkallë të larta të heqjes së materialit. Kjo nuk e bën çdo gradë bronzi ekuivalente. C26000 vlerësohet për formimin, ndërsa materialet e tipit H59/H62 dhe bronzët pa plumb mund të presin ndryshe nga C36000. Kontrolloni gradën aktuale përpara se të kopjoni një fletë mjetesh nga një projekt tjetër.

Nëse kufizimi kryesor është prodhimi i shpejtë i CNC-së, krahasoni rrugën bosh meTunxh i përpunueshëm falas C36000si pikë referimi. Pyesni nëse materiali i cituar është me plumb, nëse destinacioni ka kufizime për substancën dhe nëse sipërfaqja përfundimtare ose procesi i veshjes ndryshon lejimin e përpunimit.

Bronz

Përpunimi i bronzit varion nga i thjeshtë në të vështirë për t’u përdorur. Bronzi prej kallaji me plumb mund të prerë relativisht mirë dhe ofron sjellje të dobishme në mbajtëse. Bronzi prej alumini dhe bronzi prej nikel-alumin janë më të fortë dhe shpesh më rezistentë ndaj konsumimit, por ato mund të rrisin konsumimin e mjetit dhe nxehtësinë në tehun e prerjes. Një konfigurim i ngurtë, cilësi e përshtatshme e futjes, furnizim i kontrolluar dhe jetëgjatësi realiste e mjetit janë pjesë e përzgjedhjes së materialit.

Kjo është arsyeja pse një punishte nuk duhet të japë vetëm "kostot e përpunimit për orë". Duhet të krahasojë kohën e ciklit, konsumin e futjes, heqjen e brazdave, inspektimin dhe rendimentin e pranuar të pjesëve për gjeometrinë aktuale. Cymber Metal'saftësi përpunimi të imëtmund të vlerësohet kundrejt një vizatimi 2D/3D dhe madhësisë së kërkuar të serisë.

3. Rezistenca ndaj konsumimit: Përcaktoni kontaktin përpara se të emërtoni aliazhin

Nëse përbërësi është një bosht, rondele shtytëse, ingranazh, udhëzues ose pllakë rrëshqitëse, "rezistenca ndaj konsumimit" nuk është informacion i mjaftueshëm. Tregoni ngarkesën, shpejtësinë, gjendjen e raportit presion-shpejtësi (PV), lubrifikimin, materialin e çiftëzimit, temperaturën, ndotjen dhe thellësinë e lejuar të konsumimit.

Bakri i pastër shpesh ka performancë të mirë elektrike, por nuk është një material i paracaktuar për kushinetat me rrëshqitje të thatë. Fortësia e tij relativisht e ulët mund të çojë në gërvishtje, transferim ngjitësish ose dëmtim të shpejtë të sipërfaqes kur sipërfaqja e kundërt dhe lubrifikimi janë të pafavorshme.

Bronzi mund të jetë i përshtatshëm për pjesë mekanike, pajisje dhe ndërfaqe rrëshqitëse me ngarkesë të ulët ose të lehtë. Përpunimi i tij mund të jetë tërheqës, por një gradë e përpunimit të lirë nuk duhet të promovohet si zëvendësim i bronzit me ngarkesë të rëndë. Në shërbimin e klorurit të nxehtë, disa bronze kërkojnë gjithashtu një shqyrtim specifik për dezinkifikimin ose mekanizma të tjerë të korrozionit.

Bronzi u jep inxhinierëve një gamë më të gjerë mjetesh për konsumimin:

• C93200 bronz kallaji me plumb:i dobishëm aty ku konformueshmëria, ngulitja dhe sipërfaqet e kushinetës të përpunueshme kanë rëndësi; konfirmon përputhshmërinë në lidhje me plumbin për destinacionin dhe aplikimin.
• C95400 bronz alumini:rezistencë dhe potencial më i lartë ndaj konsumimit për pjesët mekanike me kërkesa të larta, me kushtet e përpunimit dhe të korrozionit që duhen shqyrtuar së bashku.
• Bronz nikel-alumin C63000:një kandidat për ngarkesë të lartë ose detyra të lidhura me detin kur përcaktohen kimia e ujit të detit, shpejtësia, mbrojtja katodike dhe materialet e çiftëzimit.
• Bronz fosforik C51000/C51900/C52100:sjellje ndaj sustës dhe lodhjes me përçueshmëri të moderuar; temperamenti është shpesh po aq i rëndësishëm sa lidhja nominale.

Për një komponent ku konsumimi është mënyra kryesore e dështimit, krahasopllakë alumini prej bronzi C95400 rezistente ndaj konsumimitdheC63000 bronz nikel-aluminkundrejt mjedisit të vizatimit dhe shërbimit. Për gjeometrinë e përfunduar të kushinetës, përdorni një rrugë të kualifikuar përpunimi bronzi dhe verifikoni dimensionet përfundimtare pas përpunimit.

Mos e miratoni një gradë bronzi vetëm nga fortësia. Një sipërfaqe më e fortë mund të dëmtojë boshtin çiftëzues, të bllokojë grimcat gërryese ose të mos ngulit mbeturinat. Një krahasim i vlefshëm përdor çiftin aktual dhe regjimin aktual të lubrifikimit. Kur aplikimi është kritik për sigurinë ose të dhënat e dështimit janë të pakta, kërkohet një provë e përcaktuar e konsumimit në vend të një kërkese të përgjithshme familjare.

4. Harta e Notave dhe Aplikimeve

Përdoreni këtë hartë për të ngushtuar RFQ-në, për të mos anashkaluar shqyrtimin inxhinierik.

Kategoria e bronzit në faqe ofron një referencë të dobishme në nivel familjar për aplikimet e sustave dhe lodhjes. Mos transferoni një vlerë të temperaturës, përçueshmërisë ose tolerancës nga një formë produkti në tjetrën pa kontrolluar standardin e thirrur.

5. Krahasoni koston totale të uljes, jo vetëm çmimin e metalit

Materiali më i lirë për kilogram mund të bëhet pjesa më e shtrenjtë e pranuar. Dendësia, raporti "blej me dorë", koha e ciklit, jetëgjatësia e mjetit, përfundimi, inspektimi dhe pjesët e refuzuara ndryshojnë të gjitha rezultatin komercial.

Përdorni një bazë të përbashkët:

Kostoja e pranuar për pjesë të pranuar = (materiali + konvertimi + përpunimi i veglave + përfundimi + inspektimi dhe dokumentet + paketimi + transporti i brendshëm/eksporti, sigurimi, detyrimet dhe ripërpunimi i pritur − kredia e dakorduar për skrap) / sasia e pranuar e përfunduar

Mbani kufijtë e procesit të dukshëm. Një furnizues prej bronzi që ofron një boshllëk pothuajse neto mund të duket më i lirë se një furnizues bakri që ofron një komponent të përpunuar mekanikisht, por të dy shifrat nuk janë të krahasueshme. Anasjelltas, një boshllëk prej bronzi me kosto më të lartë materiali mund të fitojë nëse dyfishon jetëgjatësinë e shërbimit dhe eliminon një ndërprerje të paplanifikuar të zëvendësimit.

Për një vlerësim të kalimit të parë, dendësitë e përafërta janë rreth 8.9 g/cm³ për bakrin, 8.4–8.7 g/cm³ për shumë tunxh dhe 8.7–8.9 g/cm³ për shumë bronz. Këto janë vlera planifikimi, jo një zëvendësim për dendësinë e aliazhit të certifikuar ose masën e matur të furnizuesit për metër (kg/m) për seksionin e specifikuar. Krahasoni prodhimin funksional të barabartë: koston për pjesën e pranuar, koston për metër të përdorshëm, koston për amperazh ose koston për orë operimi.

Pyesni për supozimet që fshihen pas çdo pretendimi për “kursim”:

• A është indeksuar çmimi i materialit sipas një reference të emërtuar bakri, zinku ose kallaji, me data të qarta kuotimi dhe prime të lidhjeve?
• A përfshin vlerësimi i përpunimit mekanik konfigurimin, ndryshimet e mjeteve, heqjen e gërvishtjeve dhe inspektimin?
• A llogaritet rendimenti në pjesët e pranuara apo vetëm në pjesët e nisura?
• A përfshihen veshja me krom, trajtimi termik, pastrimi dhe paketimi?
• Kush zotëron skrapin dhe çfarë kredie është rënë dakord në të vërtetë?
• A përfshin krahasimi dokumentet e pajtueshmërisë dhe kufizimet specifike për destinacionin?

Një gabim i zakonshëm komercial është kursimi i disa centëve në lëndën e parë, dhe më pas pagesa për një operacion shtesë për secilën pjesë. Vendosni modelin e kostos pranë vizatimit përpara se të miratoni aliazhin.

6. Inspektimi dhe Dokumentacioni: Bëjeni Krahasimin Kontraktues

Një furnizues mund të japë një kuotë për familjen e duhur dhe prapë të dorëzojë produktin në gjendjen e gabuar. Ngrijini provat para prodhimit:

Për prova të historikut të furnizuesit, shqyrtoni Cymber Metal'sPajisje CNC dhe EDMdhecertifikim dhe inspektim cilësiefaqe. Ato ofrojnë kontekst të aftësive; ato nuk zëvendësojnë MTC-në specifike për porosinë, raportin dimensional ose planin e pranimit të dakordësuar.

7. Një rrjedhë pune praktike përzgjedhjeje

Përdorni këtë sekuencë në rishikimin e dizajnit:

1. Përcaktoni mënyrën e dështimit.A është rreziku mbinxehje, gërvishtje, konsumim gërryes, lodhje, korrozion, shtrembërim apo kosto e tepërt e përpunimit?
2. Vendos pronën e panegociueshme.Shkruani përçueshmërinë, temperaturën, ngarkesën, shpejtësinë, limitin e konsumimit ose CTQ dimensionale si një kërkesë të matshme.
3. Përcaktoni listën e ngushtë të familjes.Bakër i pastër, bronz, bronz kallaji/fosfori, bronz alumini ose bronz nikel-alumin.
4. Zgjidhni gradën dhe gjendjen.Emërtoni UNS-in e saktë ose përcaktimin ekuivalent, standardin dhe temperaturën.
5. Zgjidhni rrugën e prodhimit.Krahasoni materialin e prerë me sharrë, ekstrudimin, derdhjen, farkëtimin dhe përpunimin CNC kundrejt vëllimit dhe gjeometrisë.
6. Ekzekutoni një mostër përfaqësuese.Inspektoni sipërfaqen përfundimtare dhe dimensionet kritike pas të gjitha operacioneve të kërkuara, jo vetëm materialin e papërpunuar.
7. Vlerësoni rezultatin e pranuar.Përfshini rendimentin, jetëgjatësinë e mjetit, përfundimin, dokumentet, transportin dhe ripërpunimin.
8. Ngrije RFQ-në.Dërgoni vizatimin, sasinë, kushtet e aplikimit, planin e inspektimit dhe destinacionin te furnizuesi.

Për punë me shumë procese, koordinoni furnizimin me materiale, prerjen, përpunimin mekanik, inspektimin dhe dorëzimin e eksportit si një proces i vetëm i dokumentuar. Disponueshmëria aktuale, sasia e kërkuar në çmim, koha dhe dokumentacioni duhet të konfirmohen për porosinë aktuale.

Çfarë duhet të përfshihet në RFQ-në tuaj

Dërgoni të njëjtin kufi teknik te çdo furnizues:

1. Aliazh i saktë dhe standard ekuivalent, nëse ka.
2. Forma, dimensionet, pesha ose gjatësia e prerjes së produktit.
3. Temperatura/kushti dhe përçueshmëria ose vetitë mekanike të kërkuara.
4. Vizatim 2D, model 3D, skemë të dhënash dhe rishikim.
5. Tolerancat kritike, kërkesat për përfundimin e sipërfaqes, veshjen ose trajtimin termik.
6. Rryma, temperatura, ngarkesa, shpejtësia, PV, lubrifikimi dhe mjedisi i korrozionit.
7. Sasia për mostrën, publikimin e parë, kërkesën vjetore dhe kohëzgjatjen e programit.
8. Fushëveprimi i përpunimit mekanik, formimit, ekstrudimit, farkëtimit, derdhjes, prerjes dhe heqjes së akrepave.
9. MTC, inspektim nga një palë e tretë, RoHS, REACH, FAI/PPAP ose nevoja të tjera për dokumente.
10. Plani i marrjes së mostrave, metodat e testimit, moskonformiteti dhe procedura e zëvendësimit.
11. Paketimi, masa e paketës, etiketat, destinacioni, Incoterm dhe objektivi i mbërritjes.
12. Nëse krahasimi duhet të jetë lënda e parë, pjesa e përfunduar apo kostoja totale e tokës.

Për një shqyrtim të bazuar në vizatim,kontaktoni Cymber Metal për një RFQme lidhjen, formën, sasinë, dimensionet kritike, kushtet e shërbimit dhe kërkesat e dokumentit. Një furnizues mund të konfirmojë rrugën praktike vetëm pasi të shohë këto detaje.

Në fund të fundit

Bakri është zakonisht zgjedhja për përçueshmërinë. Tunxhi është shpesh zgjedhja për produktivitetin. Bronzi është shpesh zgjedhja për konsumimin, ngarkesën ose korrozionin. Por këto janë udhëzime fillestare, jo miratime automatike.

Specifikimi fitues emërton gradën, gjendjen, formën e produktit, metodën e testimit dhe procesin përfundimtar. Ai gjithashtu krahason koston e pjesëve të pranuara gjatë jetëgjatësisë reale të shërbimit. Nëse pjesa ka rrymë, llogaritni rritjen e temperaturës dhe rezistencën e nyjeve. Nëse rrëshqet, llogaritni PV dhe testoni çiftin e çiftëzimit. Nëse është i përpunuar me makinë, vlerësoni copat, mjetet, gërvishtjet dhe inspektimin - jo vetëm copën e shtypur.