Përmbledhje e Punëtorisë
Punëtoria e Përpunimit CNC CYMBER mbulon një sipërfaqe prej afërsisht 1,000 metrash katrorë dhe është e pajisur me një zinxhir të plotë pajisjesh për prerjen e metaleve dhe prodhimin e ingranazheve. Objekti është projektuar për prodhim me vëllim të mesëm deri të lartë të komponentëve precizë të gradës industriale. Plani ndjek një rrjedhë të optimizuar procesi që përfshin përgatitjen e lëndës së parë, përpunimin e përafërt, përpunimin gjysmë të përfunduar, përpunimin përfundimtar, prerjen e ingranazheve dhe zonat e trajtimit paraprak termik, duke mundësuar përpunimin me një ndalesë nga stoku i lingotave/shufrave deri te pjesët e përfunduara.
Konfigurimi i Pajisjeve Kryesore
● Torno CNC (8 njësi): Të pajisura me sistemet Fanuc dhe Siemens, shpejtësia e boshtit arrin deri në 8,000–12,000 rpm, të afta për të tornuar pjesë deri në Ø450 mm × 2,000 mm
● Qendra Përpunimi Vertikale dhe Horizontale (2 njësi): Madhësi tavolinash deri në 1 m × 2 m, njëkohësisht me 4 boshte me tavolina rrotulluese, të përshtatshme për strehime komplekse dhe përbërës të formave
● Torno dhe makina frezimi konvencionale: Përdoren për heqjen e shpejtë të materialit dhe prodhimin e pajisjeve me porosi
● Makineri për prerjen e ingranazheve (seritë Y3150 dhe Y3180): Moduli maksimal 8, diametri maksimal i pjesës së punës 800 mm për ingranazhe me ingranazhe me spirale dhe ingranazhe me spirale
● Shpues radialë dhe shpues kolonash: Njësi me shumë boshte për hapje dhe prerje vrimash me efikasitet të lartë
● Furrat e shkrirjes me induksion me frekuencë të mesme (kapacitet 150–300 kg): Shkrirja në vend e lidhjeve të aluminit, lidhjeve të bakrit dhe gizave speciale për prototipim të shpejtë dhe boshllëqe të derdhura me vëllim të ulët
Rrjedha tipike e procesit të prodhimit të komponentëve
1. Përgatitja e Produktit Në varësi të kërkesave materiale, produktet e papërpunuara ose blihen nga jashtë (shufra ose farkëtime) ose prodhohen brenda kompanisë nëpërmjet shkrirjes me induksion dhe derdhjes me rërë. Aftësia e shkrirjes në vend lejon furnizim të shpejtë me bronz alumini, bronz kallaji, bronz beriliumi dhe hekura të derdhur specialë.
2. Përpunimi i Afërt Heqja e materialit të rëndë kryhet në torno konvencionale, sharra shiritore dhe makina frezimi manuale për të lënë hapësira uniforme (zakonisht 1.5–3 mm për anë) për operacionet pasuese. Derdhjet e mëdha i nënshtrohen pjekjes për lehtësimin e stresit para përpunimit.
3. Përpunimi gjysmë-përfundimtar i tornave CNC përpunon diametrat e makinës, sipërfaqet, vrimat dhe tiparet e shkallëzuara sipas tolerancave IT8–IT9. Qendrat e përpunimit krijojnë plane të dhënash, xhepa dhe modele vrimash montimi në një konfigurim të vetëm për të siguruar përsëritshmëri.
4. Prerja e ingranazheve (kur është e aplikueshme) Pas tornimit, boshllëqet e ingranazheve transferohen në makinat e prerjes me thikë për gjenerimin e dhëmbëve. Rruajtja ose formësimi pasues (aktualisht i dhënë me kontratë ose i planifikuar për zgjerim të brendshëm) arrin saktësinë e ingranazheve të standardit DIN 7–8.
5. Përpunimi Përfundimtar Qendrat e përpunimit me 4 akse i përfundojnë të gjitha sipërfaqet me formë të lirë, zgavrat e thella dhe seksionet me mure të holla në dimensionet përfundimtare. Sipërfaqet kritike të çiftëzimit prodhohen me strategji përfundimi me shpejtësi konstante të sipërfaqes, duke arritur vazhdimisht Ra 1.6 deri në Ra 0.8.
6. Operacione Ndihmëse Makinat shpuese me shumë boshte trajtojnë vrima dhe fileto radiale me vëllim të lartë duke përdorur pajisje të personalizuara. Inspektimi i ndërmjetëm kryhet në çdo fazë kritike për të ruajtur integritetin dimensional.
7. Operacionet Para-Dorëzimit Heqja e gurëzave, pastrimi dhe paketimi mbrojtës janë të standardizuara. Çdo pjesë i nënshtrohet inspektimit përfundimtar 100% duke përdorur makina matëse koordinatash, qendra matëse ingranazhesh dhe testues të ashpërsisë së sipërfaqes.
Avantazhet e Procesit Thelbësor për Klientët Industrialë
● Zinxhir procesi me lak të mbyllur: Nga shkrirja e aliazhit përmes përpunimit me thikë të ingranazheve deri te përfundimi me precizion të lartë në 5 boshte, duke minimizuar rreziqet që lidhen me furnizues të shumtë
● Aftësi për shkrim të shpejtë të artikullit të parë: Shkrirja + drejtimi CNC me përpunim të shpejtë ofron artikuj të parë të verifikuar brenda 48 orëve kur kërkohet
● Kapacitet i provuar vëllimor nga mesatar në të lartë: Makineritë paralele identike CNC mundësojnë prodhim mujor nga mijëra deri në dhjetëra mijëra copë për numër pjese
● Kontroll rigoroz i procesit: Matje e dedikuar në çdo operacion dhe monitorim SPC mbi karakteristikat kritike
Punëtoria e Përpunimit CNC CYMBER u shërben kryesisht ndërmarrjeve kryesore në sektorët e makinerive të rënda, pajisjeve energjetike, shtytjes detare dhe makinerive të ndërtimit, duke ofruar komponentë transmisioni me precizion të lartë, pjesë strukturore dhe montime funksionale me cilësi dhe besueshmëri të qëndrueshme.
Koha e postimit: 10 dhjetor 2025