E vendosur në Provincën Zhejiang, CYMBER operon një qendër të dedikuar përpunimi dhe magazinimi të shiritave të bakrit me një sipërfaqe që tejkalon 1000 m², duke ofruar shërbime të integruara prerjeje, nivelimi dhe paketimi për sektorët e prodhimit të nivelit të lartë, duke përfshirë bateri të reja energjie, lidhës precizë, elektronikë të fuqisë dhe komponentë të menaxhimit termik.
Midis portofolit të saj kryesor të pajisjeve, linja e prerjes manuale të bakrit me precizion shërben si gur themeli për konvertimin e spiraleve kryesore të gjera në shirita të ngushtë me toleranca të sakta. Ky artikull përqendrohet në konfigurimin teknik, rrjedhën e procesit dhe praktikat e kontrollit të cilësisë së kësaj makine kritike.
Konfigurimi i Pajisjeve dhe Specifikimet Teknike
Linja e prerjes manuale me precizion përbëhet nga seksionet kryesore të mëposhtme:
● Dekoliner Hidraulik: Kapacitet 10 tonësh, mandrel i zgjerueshëm me frenim pneumatik dhe sistem EPC (kontroll i pozicionit të skajit).
● Kokë prerëse: Dizajn me një bosht të vetëm për punë të fortë që akomodon deri në 25 palë tehe prerëse prej aliazhi të importuar (fortësia HRC62-64, toleranca e trashësisë ±0.001 mm). Hapësira e tehut dhe mbivendosja rregullohen manualisht nëpërmjet boshteve precize me saktësi 0.002 mm.
● Kontroll i Tensionit: Frenim i kombinuar magnetik me pluhur dhe sistem rrotullues pneumatik me presion që siguron tension të qëndrueshëm prapa në gjerësi të ndryshme të shiritit.
● Rrotullues: Mandrel hidraulik zgjerimi me kontroll të pavarur të tensionit, i aftë të tërheqë njëkohësisht më shumë se 20 shirita të ngushtë me shpejtësi linje deri në 150 m/min.
● Njësi Ndihmëse: Makina mbështjellëse automatike për prerjen e skajeve, gërshërë hidraulike dhe makinë ngarkimi spiralesh.
Rrjedha e plotë e procesit të prerjes
3.1 Ngarkimi dhe Rreshtimi i Bobinave Bobinat kryesore (gjerësia tipike 400–1300 mm, trashësia 0.08–3.0 mm) ngarkohen nëpërmjet vinçit sipër kokës. Rreshtimi me lazer siguron që devijimi i skajit të mbetet brenda ±0.5 mm.
3.2 Konfigurimi i Veglave dhe Rregullimi i Hapësirës Bazuar në gjerësitë e shiritave të specifikuara nga klienti, teknikët konfigurojnë tehet rrethore dhe distancuesit. Parametrat kritikë përfshijnë:
● Hapësira anësore e tehut: 8%–12% e trashësisë së materialit
● Depërtimi i tehut (mbivendosje): 0.03–0.10 mm Të gjitha hapësirat verifikohen shumë herë duke përdorur matësa precizë të ndjeshmërisë dhe tregues me rrotë.
3.3 Inspektimi i Pjesës së Parë Pas 3-5 rrotullimeve fillestare, linja ndalet për inspektim të plotë duke përdorur matës të lartësisë së gërshetimit, mikrometra dhe projektorë optikë. Vetëm pasi të konfirmohen toleranca e gjerësisë (±0.01 mm), lartësia e gërshetimit (≤0.01 mm) dhe këndi i lakimit (≤0.5 mm/m), fillon prodhimi i plotë.
3.4 Prerja dhe Menaxhimi i Tensionit të Vazhdueshëm Bobina lëviz me shpejtësi konstante përmes setit të teheve rrotulluese, ndërsa prerjet e skajeve mbështillen veçmas. Tensioni rregullohet vazhdimisht për të parandaluar skajet e valëve ose stresin e brendshëm edhe në shirita aq të ngushtë sa 4 mm.
3.5 Tërheqja dhe Shkarkimi Me arritjen e peshës ose gjatësisë së synuar, petullat e përfunduara hiqen duke përdorur një makinë shkarkuese hidraulike dhe transferohen në zonën e paketimit.
Rrjedha e plotë e procesit të prerjes
Për klientët e Nivelit 1, toleranca e gjerësisë së shiritit, lartësia e gërvishtjeve dhe lakimi ndikojnë drejtpërdrejt në rendimentet e mëvonshme të stampimit, saldimit dhe veshjes me shpejtësi të lartë. Në aplikimet e kolektorit të rrymës së baterive litium-jon, devijimet që tejkalojnë 0.02 mm në gjerësi ose gërvishtjet mbi 0.015 mm mund të çojnë në keqpozicionim të fletëve ose depërtim të diafragmës - të dyja rreziqe kritike për sigurinë. CYMBER arrin vazhdimisht specifikimet më të rrepta të industrisë, duke fituar kualifikim afatgjatë nga prodhuesit kryesorë të baterive.
5. Aftësitë tipike të përpunimit (fragment)
| Aliazh | Diapazoni i trashësisë | Gjerësia e hyrjes | Gjerësia Min. e Shiritit | Toleranca e Gjerësisë | Lartësia e Burrit |
| C1020/C1100 | 0.08–3.0 mm | 400–1300 mm | 4 mm | ±0.01 mm | ≤0.01 mm |
| Bakri T2 | 0.15–2.0 mm | 400–1250 mm | 6 mm | ±0.008 mm | ≤0.008 mm |
| Tunxh H65/H70 | 0.2–2.5 mm | 400–1000 mm | 8 mm | ±0.015 mm | ≤0.012 mm |
Përfundim
Ndërsa linjat e automatizuara me shpejtësi të lartë dominojnë prodhimin në volum, prerësi manual me precizion mbetet i domosdoshëm kur kërkohet saktësi dhe fleksibilitet ekstrem. Përmes dekadave të ekspertizës në vegla, njohurive për kontrollin e tensionit dhe protokolleve rigoroze të artikullit të parë, CYMBER ofron shirita bakri që përmbushin specifikimet më të kërkuara industriale.
Nëse organizata juaj kërkon shirit bakri me gjerësi të personalizuar të përpunuar me toleranca prej ±0.01 mm gjerësi dhe ≤0.01 mm gërvishtje, ne mirëpresim vizatime të detajuara ose materiale mostrash për një studim gjithëpërfshirës të fizibilitetit dhe një raport prove të prerjes.
Koha e postimit: 10 dhjetor 2025