Shufra bakri me shumicë, çmimi për ton i shufrave të bakrit të rrumbullakët/gjashtëkëndor, prodhuesi/furnizuesi i bakrit të kuq në Kinë

1. Lënda e parë dhe shkrirjaPërdoret vetëm bakër katodë elektrolitike i gradës A (Cu ≥ 99.99%) që përmbush GB/T 467. Shkrirja kryhet në furra induksioni me frekuencë të mesme/frekuencë fuqie prej 50–120 tonësh për bakër pa oksigjen me mbrojtje të vazhdueshme të mbulesës së karbonit. Analizues të hidrogjenit/monoksidit të karbonit në kohë reale përdoren gjatë gjithë procesit, duke ruajtur përmbajtjen e oksigjenit të bakrit të shkrirë në mënyrë të qëndrueshme ≤ 8 ppm dhe hidrogjenin ≤ 0.5 ppm, duke eliminuar rreziqet e porozitetit dhe brishtësisë së hidrogjenit që nga burimi.

2. Procesi i derdhjesPërdoret derdhja vertikale gjysmë e vazhdueshme (një nga prodhuesit e paktë vendas të aftë për derdhje të qëndrueshme të lingotave ≥ Φ600 mm). Intensiteti i ftohjes së mykut është seksional dhe i rregullueshëm; tërheqja kontrollohet nga sisteme të sinkronizuara me shumë pika, të drejtuara plotësisht nga servo, me programe tërheqje-ndalim-kthim të saktë deri në 0.1 sekondë. Gjatësia e një lingoti të vetëm arrin deri në 8 m dhe pesha deri në 18 ton. Sipërfaqja është pa çarje gjatësore dhe mbyllje të ftohta; cilësia e brendshme arrin vazhdimisht ≥ 99.3% pranim të Klasit A ​​nën testimin me ultratinguj.

3. Formimi me nxjerrjePresa horizontale vaj-hidraulike ose ujë-hidraulike 8000–20,000 tonë përdoren për ekstrudim me një zjarr të vetëm (raporti i ekstrudimit 25–45). Temperatura e enës së ekstrudimit kontrollohet brenda ±5 °C, matricat e parangrohura në 420–480 °C dhe shpejtësia e ekstrudimit rregullohet saktësisht midis 0.8–3.5 m/min. Rendimenti i kalimit të parë mbetet i qëndrueshëm mbi 92%. Gjatësia maksimale e shufrës së vetme 12 m, drejtësia ≤ 1.5 mm/m. Ekstrudimi me një zjarr të vetëm eliminon plotësisht strukturën e kokrrizave të trasha dhe luhatjet e vetive mekanike që lidhen me proceset tradicionale me shumë zjarre.

4. Trajtimi termik dhe përfundimiFurra e trajtimit termik horizontal të vazhdueshëm me uniformitet të temperaturës ±3 °C dhe zonë efektive njomjeje prej 60 m siguron mikrostrukturë dhe veti të qëndrueshme përgjatë gjithë gjatësisë së shufrës. Linjat e përfundimit janë të pajisura me makina të kombinuara drejtimi me katër rrotulla + gjashtë rrotulla, duke arritur drejtësi përfundimtare ≤ 0.5 mm/m. Tornimi i lëkurës kryhet në torno CNC të forta, duke ofruar vrazhdësi sipërfaqësore Ra ≤ 3.2 μm. Sipërfaqja e ndritshme pa oksid mund të ofrohet me kërkesë.

5. Sistemi i Kontrollit të Cilësisë

• Analiza e përbërjes kimike 100% për bar të serisë me anë të spektrometrit me lexim të drejtpërdrejtë (34 elementë)
• Testim ultrasonik 100% për bar (në përputhje me SEP 1921 E/e ose ASTM E428)
• Testimi i plotë i vetive mekanike, madhësisë së kokrrizave dhe përçueshmërisë së rrymës vorbull të kryera në seksionet e kokës, të mesit dhe të bishtit të çdo shufre.
• Testime shtesë të rrymave helikoidale në shufra kritike me diametër të madh për të përjashtuar mikroçarjet sipërfaqësore dhe afër sipërfaqes.
• Sistem gjurmueshmërie MES + ERP me proces të plotë: seria e lëndës së parë → numri i lingotës → numri i ekstrudimit → numri i shufrës së përfunduar, korrespondencë një-me-një, gjurmueshmëri gjatë gjithë jetës

1. Të dhëna tipike të performancës së arritur(mesataret aktuale të matura, për referencë)

• Rezistenca në tërheqje: 220–260 MPa
• Zgjatimi: 45–55%
• Përçueshmëria elektrike: 101–102.5% IACS (20 °C)
• Madhësia e kokrrizave: 0.015–0.035 mm
• Temperatura e zbutjes: ≥ 480 °C (rënia e fortësisë ≤ 5 HV pas pjekjes 1-orëshe)

1. Mundësia e DorëzimitMadhësitë standarde të stokut: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Koha më e shpejtë e dorëzimit: 30 ditë për madhësitë e stokut, 45–60 ditë për madhësi të personalizuara Pesha maksimale e një shufre të vetme 18 ton, gjatësia maksimale 12 m Shufrat mund të sharohen në gjatësi fikse ose në gjatësi të shumëfishta sipas nevojës.

Ne nuk përdorim pretendime të paverifikueshme si "pastërti maksimale" ose "lider botëror". Ne thjesht i dorëzojmë të dhënat aktuale të testimit nga çdo shkrirje, çdo ekstrudim dhe çdo shufër të vetme për gjykimin tuaj.
Ju jeni të mirëpritur në çdo kohë të organizoni vizita pranimi në fabrikë, ritestim të mostrave ose mbikëqyrje nga një palë e tretë (SGS, PONY, Instituti i Përgjithshëm i Kërkimeve të Metaleve Jo-ferroze të Pekinit, etj.) të vendosura në uzinën tonë.

— Ky është angazhimi më i fortë që u bëjmë klientëve të mëdhenj.
Nëse keni nevojë për ndonjë formulim të parametrave teknik të rregulluar (më konservator ose më agresiv), ose dëshironi të shtoni certifikime specifike (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU, etj.), ju lutem më njoftoni dhe unë do ta ndryshoj në përputhje me rrethanat.